CR12MoV料螺纹元件 剪切块 输送块

螺纹元件，通常指双螺杆挤出机核心部件 —— 螺杆上的可更换组合式螺旋模块，是实现物料输送、剪切、混炼、塑化的关键功能零件。

主要类型与功能

1. 输送元件（导程块）

•   结构：标准螺旋通道（单头 / 双头 / 三头）。

•   作用：正向输送物料，控制进料速度与产量。

•   参数：导程（L）越大，输送能力越强，剪切越弱。

2. 剪切 / 啮合块（Kneading Block）

•   结构：由若干错列圆盘（片）叠加而成，常见 **30°/45°/60°/90°** 错列角。

•   作用：产生强剪切、分散混合，破碎团聚、熔融塑化。

•   特点：错列角越大、厚度越小，剪切越强、停留越长

. 反向螺纹元件

•   结构：螺旋方向与输送相反。

•   作用：建立背压、节流、强制填充，提高混合 / 塑化度。

•   位置：常放于排气段前、熔体段、换网器前。

4. 特殊混合元件（TME/ZME/ 齿形盘等）

•   作用：分布混合（分层、折叠、均化），低剪切高分散，适合热敏 / 高填充材料。

二、核心参数

•   导程（Pitch）：螺旋升程，决定输送能力。

•   错列角：啮合块圆盘偏转角度，决定剪切强度。

•   旋向：右旋（主流）/ 左旋（反向）。

•   材质：

o   标准：40Cr、42CrMo（调质 + 氮化）。

o   耐磨：碳化钨（WC）堆焊 / 整体硬质合金。

o   耐腐蚀：双相不锈钢、哈氏合金。

三、应用与选配

•   塑料改性：填充、增强、增韧、色母粒。

•   化纤 / 母粒：高分散、低剪切。

•   电缆料 / 弹性体：温和混炼、防降解。

•   食品 / 医药：卫生级、无死角、易清洁。

选配原则：

•   输送段：大导程 → 进料稳定

•   塑化段：中导程 + 45°/60° 啮合块 → 剪切熔融

•   混合段：小导程 + 反向 + 齿形盘 → 高均化

•   排气段：小导程 + 反向 → 建压封气

四、与普通螺纹的区别

•   螺纹元件：组合式、可拆换、功能化（输送 / 剪切 / 混合）、面向挤出混炼。

•   普通螺纹：紧固 / 传动、标准牙型、整体结构。