机筒在挤出压塑系统中和一样，是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时，由机筒外部加热传导热量给筒内塑料，再加上螺杆上的螺纹积的逐渐缩小，使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼，随着向机筒前部移动的同时，逐渐熔融呈黏流态，完成对塑料的塑化。机筒与螺杆的正常配合工作，保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产。结构

机筒的结构比较简单。在大型挤出机中，机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成，则每段机筒的长度缩小了，这给机械加工机筒带来了方便。但是，这种由几段组成的机筒，机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难达到一致;此外，分段机筒用法兰连接，给机筒的加热和冷却设备布置也会带来些难度，温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材，有些大型挤出机的机筒采用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的方法。这样的机筒外套体可由普通钢铸造，达到降低机筒的制造费用的目的。

根据不同的客户需求，推荐不同材质的产品给客户

材质分类：

C套筒体：两个合金套分割拼成八字孔衬套，基本满足耐磨需求

氮化钢38CrMoAla筒体：高硬度，防腐蚀，主要应用与PET片材，特点是外硬内软，防腐蚀。

哈C合金筒体：超强防腐蚀，一般做整体，应用于氟塑料。

316L不锈钢筒体：超强防腐蚀，防锈，主要应用于食品行业挤出。

Cr26，Cr12MoV整体套筒体：超高铬粉末合金，性价比极高的一种高耐磨衬套。

粉末鎳基合金整体套筒：耐磨极好的硬面合金材料，同时具备耐磨耐腐，高性价比。

进口粉末冶金整体套筒体：在具有防腐蚀性以及磨损的运用环境中，仍有超高耐磨，耐腐蚀性。

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三螺杆挤出造粒机等