随着技术进步的发展，出现了一种新型的用于聚合物加工的挤出机–多螺杆，尤其是双螺杆挤出机变得最为广泛。在双螺杆挤出机的构造中，采用了一种强制将聚合物输送到成型头的新机制。双螺杆挤出机的主要优点是，无论聚集状态和颗粒形状如何，都可以很好地捕获进料区中的聚合物材料，以及将材料强制输送到成型头。双螺杆和单螺杆挤出机工作原理的差异还与在物料中产生压力的机制不同有关。在单螺杆挤出机中，由于螺杆和料筒的相对运动而引起的聚合物材料的粘滞流动而产生压力，而在双螺杆挤出机中，共轭螺杆的圈数的挤出作用被添加到其中因子。另外，双螺杆挤出机提供了较短的聚合物加工时间以及狭窄的停留时间分布。同时，改善的混合和传热特性可实现良好的温度和加工时间控制，这对于从热稳定性有限的材料（尤其是聚氯乙烯（PVC））中挤出产品非常重要。

工业双螺杆挤出机的经典外观

用于聚合物和复合材料的加工

双螺杆挤出机的品种很多。最常见的是：

1）挤出啮合的挤出机。根据螺杆的旋转方向，它们可以具有不同的螺杆旋转方向（用于生产型材的低速挤出机，用于制备原料的高速挤出机）以及可以单向旋转的螺杆（带锥形螺杆的挤出机） ，带有平行螺杆的挤出机）。

2）带无啮合螺丝的挤出机，分为具有不同旋转方向（相同或不同螺杆长度）的挤出机。同轴螺杆挤出机（在聚合物内部向挤出方向移动的挤出机；在聚合物内部向反向挤出方向移动的挤出机，内部塑化挤出机）。

双螺杆挤出机还用于聚合物和复合材料的化学和技术的特殊操作中，特别是反应性聚合物的挤出，低聚产物的聚合，聚合物原料的脱气和改性。