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您需要多聪明的可降解造粒生产线?

当我听说去年10月在德国举行的K2019展览会上会展示一台可降解造粒生产线时,我必须对此表示怀疑,该可降解造粒生产线将配备具有前所未有水平的“智能”功能并能够与其他机器或计算机“对话”的新控件。网络,甚至可以通过Internet订购备件。它被称为将不起眼的废料粉碎机带入工业4.0或物联网。

可降解造粒生产线

“谁来付钱?” 我心想。“有人真的需要'有声'可降解造粒生产线吗?” 当我问另一家可降解造粒生产线和其他辅助设备的供应商时,该消息人士说,尽管他的公司对工业4.0做出了总体承诺,但可降解造粒生产线对市场的价格过于敏感,无法支持此类博士级别的“智能”产品。因此,我走到了德国可降解造粒生产线制造商Hellweg Maschinenbau的展位,向可以领的第一个人问了我的问题。原来是常务董事Mark Hellweg。我告诉他,他的新控件听起来令人印象深刻,但是“有人买吗?”。他回答说,他已经在展会上卖出了两位数的“智能”型号。他满腔热情地告诉我为什么。

可降解造粒生产线设备

他首先开始对GRANUmaster智能控制触摸屏进行编程,使其具有针对特定材料或零件的特定rpm和扭矩值。根据Hellweg的说法,还有一种“eco”操作模式,该控制模式可测量随时间变化的功耗,并“学习”如何应用最佳设置,可节省多达40%的能源。如1月K秀报告中所述在我的同事Heather Caliendo的资深编辑Heather Caliendo谈到回收和废料回收时,这些新型Hellweg机器的用户可以选择不同的转速,从而即使是非常低熔点的塑料也可以进行颗粒化而无需额外的冷却。并且有一种“提升”模式可以临时增加磨削能力以适应需求的波动。所有2至5 hp的Hellweg可降解造粒生产线均可使用此新控件,而压榨150系列以上。正如Heather的文章所指出的那样,并且Hellweg先生急于指出,这些智能控件记录了可用于预防性维护的各种运行数据:功耗,转速,轴承温度以及轴承,叶片,筛网和传动带的工作时间。 。该数据可以通过标配的OPC-UA接口(当代工业4.0系统的基础)传送到中央计算机。可降解造粒生产线还可以进行远程监控,并可以联网以与上游和下游组件进行通信。此外,可降解造粒生产线控制器可用于发出备件请求,甚至自动发出定期磨损的零件的请求。

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