塑料造粒机故障原因:塑料加入料斗后，从料斗中平稳地落到螺杆上，被螺纹咬死。随着螺杆的转动，被螺纹强制向机头推进，构成机械输送过程。当塑料从进料口流向机头时，由于螺杆螺纹深度的逐渐减小以及滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中会形成高压，使材料变得致密，提高了其热传导性，有助于塑料快速熔化。同时，逐渐增大的压力使得原本存在于物料颗粒之间的气体从排气孔排出。当压力上升时，塑料被外部加热。另一方面，在压缩、剪切和搅拌的运动过程中，塑料本身由于内部摩擦产生大量热量。在外力和内力的共同作用下，塑料的温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态、高弹性态和粘性态的变化。

塑料造粒机常见故障及维护方法；

一、故障:主电机无法启动:启动顺序错误，应检查保险丝是否烧断；主电机螺纹有问题；与主电机功能相关的联锁装置。

维护方法:按照正确的启动顺序重新启动，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的联锁装置的状态。油泵不启动时，检查润滑油泵是否启动。电机无法接通，请关闭主电源，等待5分钟后再启动。如果变频器的感应没有完成，检查紧急按钮是否复位。

二.故障:出料不畅或机头堵塞:物料塑化不良，加热器某段失效或塑料分子量分布较宽。工作温度设置低且不稳定。可能有不容易融化的异物。

维护方法:必要时更换和检查加热器，必要时与技术人员协商。验证各部分的设定温度；提高温度设定值；清洁并检查挤压系统和机头。

三.故障:主机电流不稳定，主电机轴承损坏或润滑不良，不发热，导致进给不均匀。一些加热器出现故障或相位错误，螺钉调节垫错误，部件干扰。

维护方法:排除故障，检查给料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器工作是否正常，拔出螺丝检查螺丝是否有干涉，检查调节垫。